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在焊接不銹鋼管時應該注意避免哪些“雷區(qū)”

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人氣:-發(fā)表時間:2018-06-09 15:33【

液壓管路設計

 

不銹鋼焊管,顧名思義離不開的一道工序就是焊接,現在焊接方式有很多:氬弧焊、等離子焊、激光焊接等等。不同的焊接方式,需要注意的點是不一樣的。那在焊接采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極),一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。液壓管路設計

為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。液壓管路設計

為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。在焊接不銹鋼管時應保持管材表面干凈清潔。并及時清理表面附著的碎屑。經過氬弧焊焊接的管材表面焊縫均勻。液壓管路設計

 

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