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為什么膠管內(nèi)膠層會(huì)出現(xiàn)裂縫或者嚴(yán)重變質(zhì)

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  軟管內(nèi)膠層堅(jiān)硬并有裂紋的主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱會(huì)使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統(tǒng)中的缸、閥或其它元件時(shí),如果產(chǎn)生較大的壓降會(huì)使油液發(fā)生分解,導(dǎo)致軟管內(nèi)膠層氧化而變硬。遇到這種情況,應(yīng)先檢查系統(tǒng)工作溫度是否正常,閥節(jié)流處、泵的吸油道是否暢通等,排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換軟管。若僅僅是在軟管破裂口下方的內(nèi)膠發(fā)硬,而上方保持良好,這是因?yàn)檐浌芷屏烟庍^分壓扁、彎曲過急或扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象導(dǎo)致油液發(fā)熱和加快氧化、引起內(nèi)膠發(fā)硬。

  軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì),明顯發(fā)脹的原因是軟管內(nèi)膠材質(zhì)與液壓系統(tǒng)用油不相容軟管受到化學(xué)作用而變質(zhì)。若發(fā)生此現(xiàn)象,應(yīng)檢查油箱,因有可能在回油口處發(fā)現(xiàn)碎橡膠片。對此應(yīng)檢查系統(tǒng)油液與軟管內(nèi)膠材質(zhì)的相容性和工作溫度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。