O 型圈是一種具有小截面的圓環(huán)形密封元件，其常用截面通常為圓形。主要制作材料為合成橡膠，在液壓工程領(lǐng)域，它是應(yīng)用蕞多且常見的密封件，主要用于靜密封以及滑動密封。與其他密封件相比，O 型圈具有如下特點(diǎn)：

a. 具備強(qiáng)大的密封性，使用壽命較長。

b. 單個(gè) O 型圈就能夠在兩個(gè)方向上發(fā)揮密封作用。

c. 對于油液、溫度和壓力具有良好的適應(yīng)能力。

d. 動摩擦阻力相對較小。

e. 體積小、重量輕，成本也較低。

f. 密封部位的結(jié)構(gòu)簡便，安裝和拆卸都非常方便。

g. 既能夠用作靜密封，也能夠用于動密封。

h. 其尺寸和溝槽已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，在選用和外購方面十分便捷。

然而，O 型圈也存在一定的缺點(diǎn)，例如在進(jìn)行動密封啟動時(shí)，摩擦阻力較大，約為動摩擦力的 3 至 4 倍，并且在高壓環(huán)境下容易被擠入間隙。

O 型圈的密封形式豐富多樣：

1. 按照密封件與被密封裝置的相對運(yùn)動狀態(tài)來劃分，可以分為靜密封、往復(fù)動密封、轉(zhuǎn)動密封和開關(guān)密封。

2. 根據(jù) O 型圈在矩形溝槽中壓縮密封配合的壓縮量大?。ㄒ簿褪撬删o程度），能夠分為壓緊套緊、液動、氣動、轉(zhuǎn)動這 5 種基本密封配合，此外在端面倒角槽中還有擠緊密封配合。除此之外，還存在滑動密封和浮動密封這兩種特殊的密封方式。

3. 依照被密封件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，涵蓋了端面密封（也就是軸向密封）、角密封（包括孔端面倒角密封、軸端面倒角槽密封）、圓柱密封（即徑向密封，包含圓柱內(nèi)徑密封（活桿密封）、圓柱外徑密封（活塞密封））、圓錐面密封和球面密封。

在選用 O 型圈的材料時(shí)：

O 型圈材料的選擇需要主要考慮以下幾個(gè)要點(diǎn)：

1) O 型圈的工作狀態(tài)，即判斷其是用于靜密封、動密封還是滑動密封。

2) 機(jī)器的工作狀態(tài)，需要明確機(jī)器是處于連續(xù)工作狀態(tài)還是斷續(xù)工作狀態(tài)，并考慮每次斷續(xù)的時(shí)間長短，同時(shí)還要判斷是否有沖擊載荷作用于密封部位。

3) 工作介質(zhì)的情況，要確定工作介質(zhì)是氣體還是液體，并考慮其物理和化學(xué)性能。

4) 工作壓力方面，要考量壓力的大小、波動幅度和頻率，以及瞬時(shí)出現(xiàn)的蕞大壓力等因素。

5) 工作溫度，包括瞬時(shí)出現(xiàn)的溫度以及冷熱交替出現(xiàn)的溫度。

6) 價(jià)格與來源。

一般來說，耐油通常選用丁腈橡膠，耐天候和臭氧可使用氯丁膠，耐熱則選用丙烯酸酯膠或氟橡膠，耐高壓、耐磨宜用聚氨酯橡膠，耐寒同時(shí)又耐油可用共聚氯醇橡膠等。

總的來說，O型圈通過壓縮變形、閉合密封和膨脹回彈的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封效果。這種簡單而有效的密封原理使得O型圈廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備和工業(yè)領(lǐng)域中。